7.1施工期环境影响分析 7.1.1大气环境影响分析 本项目施工期大气污染因子主要为扬尘。 根据工程分析，扬尘主要有车辆行驶扬尘和风力扬尘。 施工期间，若不采取任何防尘措施，车辆行驶扬尘对所经道路的污染影响是显而易见的，尤其是天气干燥及风速较大时影响更为明显，使该区块及周围地区大气中TSP浓度增大。为此，本环评要求施工单位施工时，配备洒水设备，定期洒水和清扫；已完工的部分应当保持整洁；进入施工区域的运输车辆在离开时应清洗轮胎等处的泥渣等脏物，减小行驶扬尘及其对沿线路面的影响；车辆运输砂石、土方等易产生扬尘污染的物料时，应覆盖帆布，运输时必须压实，填装高度禁止超过车斗防护栏，不得沿路洒落；使用商品混凝土。 风力扬尘主要产生于堆场及其它裸露表面，其影响范围一般在100m以内。施工中应加强堆场、裸露面等的扬尘防治管理：拆除产生垃圾、建筑垃圾应及时运离，建筑材料应采取洒水、覆盖防尘布等临时措施保存，减少其扬尘影响；根据设计，目前无法明确堆场位置，本环评要求施工单位在施工时合理设置堆场，尽量设置在西侧，并做好洒水保湿抑尘工作，易起尘的物料不能露天堆放；临时车道和备料施工作业场也应设置于场地开阔的位置，以减小对环境保护目标的影响。 采取上述措施后，施工期扬尘对周围空气环境和环境保护目标的影响不显著。 7.1.2水环境影响分析 项目施工期废水主要为施工废水和施工人员生活废水。 施工废水主要为混凝土废水、钻孔灌注桩泥浆废水、泄漏的工程用水以及混凝土保养时排放的废水等，其主要污染因子为SS，浓度较高。因此，施工单位应在施工场地设置临时简易沉淀池，收集并沉淀施工过程产生的各种含泥废水，经沉淀处理后上清液可作为施工场地防尘洒水，沉渣可作为绿化覆土。对于打桩产生的泥浆废水，应用专门的沉淀池沉淀后，下部泥浆尽可能综合利用，不能利用部分用专门的槽罐车运至城建部门下属渣土办指定地点统一处理和处置。 施工人员生活废水依托现有项目卫生设施，废水经朱家尖城区污水处理厂处理达标后，排入纳污海域。废水经处理后达标排放，预计排放量约为1.28t/d，废水中主要污染物达标排放量约为CODCr 0.06kg/d，NH3-N 0.006kg/d、总磷 0.0006kg/d。 在采取上述措施后，施工过程对周围水环境的影响不显著。 7.1.3声环境影响分析 施工工程进展程度不同，则采用的机械设备不同。由于施工多在露天作业，大部分机械又经常移动，不能采用较正规的隔声措施，再加上施工噪声具有突发性、撞击性的特点，容易对人们的生产生活造成干扰。 施工期各施工阶段主要噪声源及其源强见工程分析表5-4，按户外声源衰减模式计算，各施工设备噪声随距离衰减情况见表7-1。通常施工场地上有多台不同种类的施工机械同时作业，它们的辐射声级将叠加。增加量视种类、数量、相对分布的距离等因素而不同，通常比最强声级的机械单台作业时增加1~8dB。 表7-1 本项目各施工设备噪声影响范围 单位：m 阶段 | 噪声源 | r55 | r70 | 土石方 | 装载机 | 45 | 8 | 推土机 | 45 | 8 | 翻斗车 | 50 | 9 | 挖掘机 | 56 | 10 | 桩基阶段 | 钻孔灌注桩 | 54 | 8 | 塔式起重机 | 32 | 6 | 空压机 | 178 | 32 | 结构施工 | 振捣器 | 79 | 14 | 搅拌机 | 14 | 3 | 电锯 | 251 | 45 |
注：r为干扰半径，如r55指该设备噪声衰减为55dB（A）时距声源的距离。 本项目最近环境保护目标九礁村居民点，距项目厂界最近距离约为9m，因此，施工噪声对周围声环境会产生影响。 另外，施工期大型运输车辆正常行驶时噪声可达85dB，鸣笛时可达90dB。其噪声的影响范围不仅仅局限于施工项目所在地周围，对运输线路沿途的声环境都会产生影响。 因而建设施工单位应采取必要的噪声防治措施，减小影响： ①严格遵守《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的标准和规定，在施工前应向环保主管部门办理申报登记手续； ②合理安排施工时间，避免午休时施工，原则上禁止夜间进行高噪声设备施工，因特殊工艺要求需连续作业的，须经当地环保主管部门同意并向附近居民公告； ③选择低噪声施工设备和先进的施工工艺，并加强机械设备的维修、管理，使其处于低噪声、高效率的良好工作状态； ④减少同时作业的高噪施工机械数量，最大限度地减少声源叠加的影响； ⑤做好周围相关群众、单位的协调工作，及时通报施工进度，减少人为的噪声污染，取得受影响群体的谅解； ⑥合理安排行车路线，保持车况良好，尽可能匀速行使，尽量避开居民区，同时应加强对运输车辆的管理，避免午休、夜间运输作业； ⑦加强对施工队伍的管理，提倡文明施工。 在采取上述措施后，项目施工噪声对周围环境影响不显著。 7.1.4固体废弃物影响分析 施工期固体废弃物主要为拆除产生垃圾、建筑垃圾以及施工人员的生活垃圾。 拆除产生垃圾、建筑垃圾应予以回填或交由当地城建部门渣土办处理，不得随意倾倒；施工人员产生的生活垃圾依托现有设施，收集后由当地环卫部门及时清运，不得随意丢弃。 如此，施工期各固体废弃物得到妥善处理，对周围环境影响不显著。 7.1.5生态环境影响分析 本项目总用地面积为13606m2，一期已建成（拟拆除30m3LNG储罐气化站），二期用地部分现状为荒地，有少量杂草覆盖，生态结构相对简单。本项目的开发，将使原有的生态系统发生变化，对生态环境的影响主要是施工期的水土流失影响。 ①施工中挖土方、砂石的堆放是引起水土流失的工程因素；堆放的土方、砂材等土层较松散，裸露土层抗侵蚀能力弱，易受风力、水力侵蚀，降雨、暴雨季节的分布等气象条件是水土流失形成的其他条件因素。施工中的水土流失现象，不仅会影响工程进度和工程质量，而且其含有的泥砂将成为一种污染物排放到环境中。 ②改变地表覆盖层。由于项目的建设，增加了对地表的覆盖，原有可渗透的地表变为不可渗透的建筑和人工地面，将会增加降雨的地表径流量。 ③景观发生变化。项目建成后，构筑物和水泥地代替原有简单的生态系统，整个地区的景观将发生根本性的变化。 因此，项目必须采取有效措施加强生态保护。 ①搞好总体规划布局，美化建筑造型等来提高景观价值。 ②对厂区及周围进行最大程度绿化，植树植草，做好生态保护，再造良性生态环境。 ③加强污染治理，减轻对区域生态环境的影响。 ④减少开挖，并争取土料随挖随运，减少堆土、裸土的暴露时间，以免受降水的直接冲刷。 ⑤挖方施工，应做好施工排水。 ⑥合理安排施工计划、施工程序，协调好各个施工步骤，尽量避免雨季施工。 ⑦填方应边填土、边碾压，不让疏松的土料较长时间搁置。 采取上述生态保护措施，可减小和避免施工过程中的水土流失，表土和植被的恢复能够使地表长期稳定，对生态环境的影响不显著。 7.2营运期环境影响分析 7.2.1大气环境影响分析 本项目营运期废气主要为少量泄漏废气、少量放散废气以及食堂油烟废气。 ①泄漏废气 LNG在输送过程和槽车装卸过程中可能造成少量天然气的无组织泄漏，根据工程分析可知，天然气无组织泄漏量约为0.314t/a，其中甲烷约为0.298t/a，非甲烷总烃约为0.016t/a。根据《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006），本项目LNG储罐、与站内外构筑物的防火间距均满足设计要求。 由于甲烷无毒，且排放量较少，因此甲烷废气对周围外环境影响不显著。 对于非甲烷总烃，采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）附录A中的估算模式对其影响进行预测。本次估算模式预测中的各参数值见表7-2，预测结果见表7-3。 表7-2 估算模式预测中的各参数值 污染源 | 污染源参数 | 评价标准① | 选项与筛选范围 | 名称 | 污染因子 | 类型 | 卸液区 | 非甲烷总烃 | 面源 | 中心坐标 | （0，0，0） | 2.0mg/m3 4.0mg/m3 | 项目位置：农村 测风高度：10m 环境气温：20℃ 下洗算法：法规HS算法 混合层算法：法规算法 气象筛选法：自动筛选 | 有效高度 | 2m | 宽度 | 5m | 长度 | 10m | 污染物排放速率 | 0.016t/a |
注：①非甲烷总烃质量标准参考《制定大气污染物综合排放标准详解》中的要求取值，即2.0mg/m3；排放标准采用《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织监控浓度限值，即4.0 mg/m3。 表7-3 本项目非甲烷总烃估算模式计算结果 污染因子 | 距离排放源中心距离 | 浓度（mg/m3） | 标准值（mg/m3） | 占标率（%） | 非甲烷总烃 | 10 | 0.0005 | 2.0（质量标准） 4.0（排放标准） | 0.02 | 18（北侧厂界） | 0.0056 | 0.28 | 48（南侧厂界） | 0.0143 | 0.72 | 50 | 0.0147 | 0.73 | 58（最大落地浓度位置） | 0.0152 | 0.76 | 75（东侧厂界） | 0.0141 | 0.70 | 92（九礁村居民点） | 0.0120 | 0.60 | 96（西侧厂界） | 0.0116 | 0.58 | 100 | 0.0111 | 0.55 | 150 | 0.0068 | 0.34 | 200 | 0.0045 | 0.22 | 500 | 0.0010 | 0.05 | 1000 | 0.0003 | 0.02 | 2000 | 0.0001 | 0.01 |
由表7-6可知，无组织排放的非甲烷总烃最大落地点浓度为0.0135mg/m3，在各厂界及最近居民点分别达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织监控浓度限值（4.0mg/m3）和《制定大气污染物综合排放标准详解》中的要求取值（2.0mg/m3），对区域环境空气质量影响不显著。 ·大气环境防护距离 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）附录A中的大气环境防护距离计算模式，各计算参数值见表7-5。 模式计算结果为：非甲烷总烃的大气环境防护距离无超标点。无需设置大气防护距离。 ②放散废气（非正常工况） 项目场站检修或因罐内压力过高而进行安全放散时，会产生少量天然气放散废气。根据企业提供数据及相关类比资料，由于仅在非正常工况下才进行天然气放散，放散概率较小，且检修时先把天然气输送入管道，储罐内残留气体极少，因此，该部分废气对周围外环境影响不显著。 另外，根据《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006），本项目LNG集中放散管与站内外构筑物的防火间距均满足设计要求。 ③食堂油烟废气 根据工程分析可知，员工食堂油烟废气产生量约为219万m3/a，本环评要求其设置油烟收集和净化装置，油烟废气经处理达标后食堂建筑屋顶排放，油烟排放量约为4.4kg/a，该部分废气对周围环境影响不显著。 7.2.2水环境影响分析 本项目营运期废水主要为员工生活污水。 本环评要求建设单位设置化粪池、隔油池、污水处理设施，其中污水处理设施处理能力应大于510t/a，即1.4t/d，本环评建议污水处理设施采用A2O工艺，设计为地埋一体式。近期，项目生活废水经化粪池处理，餐饮废水经隔油池处理后，经企业的污水处理设施处理达到《城市污水再生利用城市杂水水质》（GB/T18920-2002）中城市绿化标准后回用于绿化浇灌；远期，待市政污水管网覆盖时，项目废水排入市政管网，输送至朱家尖城区污水处理厂，废水经处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级（A）标准后，排入朱家尖西侧纳污海域，废水经处理后达标排放，远期预计环境排放量约为510t/a，废水中主要污染物达标排放量约为CODCr 0.03t/a，NH3-N 0.003t/a、总磷 0.0003t/a。 由于本项目产生的废水为生活污水，水质较简单，近期废水经处理达标后用于绿化浇灌，对外环境影响不显著；远期，废水经朱家尖城区污水处理厂处理达标排放后对纳污海域的影响不显著。 7.2.3声环境影响分析 本项目营运期噪声主要为设备运行噪声以及非正常工况下放散噪声（偶发噪声）。 ⑴设备运行噪声 ①噪声源强详见表7-4。 表7-4 项目主要设备噪声级汇总 序号 | 名称 | 数量 | 空间位置 | 发声持续时间 | 声级 （dB） | 监测 位置 | 所在厂房结构 | 室内或室外 | 所在位置 | 相对地面高度 | 1 | 调压器 | 4台 | 室外 | 场站东侧 | 0m | 连续 | 63.5 | 测量点距设备1m处 | 露天 | 2 | 水泵 | 5台 | 室内 | 水泵房 | -2m | 间歇 | 85 | 砖混 | 3 | 发电机组 | 1套 | 室内 | 配电房（辅助用房内） | 0m | 间歇 | 90 | 砖混 |
②预测模式 a.室内噪声 对于水泵、发电机组等室内声源，采用《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）中室内声源等效室外声源声功率级法进行预测。具体方法如下： 设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为LP1和LP2（如图7-1所示）。则室外的倍频带声压级可按公式（1）近似求出： LP2=LP1-（TL+6） （1） 式中： TL——隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。 
图7-1 室内声源等效为室外声源图例 也可按公式（2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：  （2）
式中： Q——指向性因数；通常对无指向性声源，当声源在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙相交处时，Q=8。 R——房间常数；R=Sα/（1-α），S为房间内表面积，m2；α为平均吸声系数。 r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m。 然后按公式（3）计算出所有室内声源在围护结构出产生的i倍频带叠加声压级： LP1i（T）=10lg( 100.1LP1ij) （3） 式中： Lp1i（T）——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB； LP1ij——室内j声源i倍频带的声压级，dB； N——室内声源总数。 在室内近似为扩散声场时，按公式（4）计算出靠近室外围护结构出的声压级： LP2i（T）=LP1i（T）-（TL+6） （4） 式中： LP2i（T）——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB； TLi——围护结构i倍频带的隔声量，dB。 然后按公式（5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。 LW=LP2（T）+10lgS （5） 然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。 b.室外声源 对于调压器等室外声源，采用点声源预测，点声源的衰减公式如下： 
式中： Ly——预测点声压级，dB； Lro——测量点声压级，dB； ro——测量点距点声源距离，m； r——预测点距点声源距离，m。 据上述预测公式，预测结果见表7-5。 表7-5 噪声源影响预测 单位：LAeq（dB） 噪声源 | 源强 | 环境保护目标/厂界 | 距离 （m） | 贡献值 | 背景值 | 预测值 | 标准限值 | 治理削减要求 | 昼间 | 夜间 | 昼间 | 夜间 | 昼间 | 夜间 | 昼间 | 夜间 | 调压器 | 63.5 | 东侧厂界 | 27 | <30 | / | / | / | / | 55 | 45 | 0 | 0 | 南侧厂界 | 16 | 34.4 | / | / | / | / | 55 | 45 | 0 | 0 | 东南侧九礁村居民点 | 57 | <30 | 49.9 | 37.6 | 49.9 | 37.8 | 55 | 45 | 0 | 0 | 水泵 | 85 | 南侧厂界 | 26 | <30 | / | / | / | / | 55 | 45 | 0 | 0 | 西侧厂界 | 50 | <30 | / | / | / | / | 55 | 45 | 0 | 0 | 东南侧九礁村居民点 | 146 | <30 | 49.9 | 37.6 | 49.9 | 37.6 | 55 | 45 | 0 | 0 | 发电机组 | 90 | 南侧厂界 | 12 | <30 | / | / | / | / | 55 | 45 | 0 | 0 | 西侧厂界 | 47 | <30 | / | / | / | / | 55 | 45 | 0 | 0 | 东南侧九礁村居民点 | 148 | <30 | 49.9 | 37.6 | 49.9 | 37.6 | 55 | 45 | 0 | 0 |
注：①水泵、自备发电机组设置于室内，运行时门窗均关闭，且水泵仅在发生事故时使用，自备发电机组仅作为停电时的应急电源，平时不使用。水泵房、配电房为砖混结构，墙体隔声量取35dB。 ②厂区设置围墙，隔声量取5dB。 由表7-5可知，项目设备运行噪声对各侧厂界的贡献值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类区标准，对环境保护目标九礁村居民点的噪声预测值小于《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类区标准，对外环境影响不显著。 ⑵放散噪声 非正常工况下的放散噪声为瞬时强噪声，发生概率很小，且持续时间一般较短。要求建设单位按照规范执行，放散前告示周围的居民并做好相应措施，控制放散时间，避免夜间放散；加强对储罐的压力检查，减少放散次数。 7.2.4固体废弃物影响分析 本项目营运期固体废弃物主要为员工生活垃圾。 项目固废处置措施及环保要求符合性分析汇总见表7-6。 表7-6 项目固废处置措施及环保符合性分析汇总 序号 | 名称 | 属性 | 产生量 | 处理利用方式 | 是否符合环保要求 | 1 | 生活垃圾 | 一般废物 | 6t/a | 定点收集后由当地环卫部门统一清运 | 符合 |
根据国家对工业固体废弃物，尤其是废物处置减量化、资源化和无害化的技术政策，建设单位应优先对各类可回收工业固废进行回收利用，对无法利用的固废委托当地环卫部门进行焚烧或填埋处置（如生活垃圾等）。 项目产生的生活垃圾由环卫部门清运处理。各固废在外运处置前，须在厂内安全暂存，确保固废不产生二次污染。 只要认真落实这些处理措施，本项目固体废弃物对周围环境的影响可消除，并达到部分废弃物资源化综合利用的目的。因此，本项目固废对周围环境影响不显著。 7.2.5环境风险影响分析 （1）风险识别 ①物料危险性识别 本项目储存物质为LNG（液化天然气）。天然气主要成分为甲烷，物理化学性质见下表7-7。 表7-7 天然气主要物理化学性质 项目 | 性质 | 低热值 | 35.17MJ/Nm3（8400Kcal/Nm3） | 密度 | 0.75~0.8kg/Nm3，其中甲烷0.7174kg/Nm3 | 引燃温度 | 482~632℃ | 爆炸极限浓度（体积） | 5~15% | 其他 | 易燃、易爆炸；挥发性强；浓度过高时有窒息性；腐蚀性低；膨胀系数大；不易溶于水不另加臭气时为无色无味 | 属性判别① | 可燃气体 |
注：①属性判别根据《建设项目风险评价技术导则》附录A中表1要求确定。 ②装置风险识别 本项目无高温、高压及化学反应装置。天然气是易燃气体，火灾危险类别为甲类，一旦出现装卸设备故障，管口破裂或误操作，就会造成天然气泄漏事故，遇静电、明火等就有可能引起火灾爆炸。本项目储存设备如下： 表7-8 本项目储存设备 （2）风险类型 本项目存在的主要危险危害因素有：火灾、爆燃、窒息中毒、机械伤害、电气伤害、意外伤害等。其中爆燃的危害性最大，且是主要危害，造成的损失也最大。 本次评价的风险评价主要针对的是火灾、爆炸危险。风险事故发生必须同时满足以下3个条件： ①天然气大量泄漏； ②天然气泄漏后没有得到有效控制，天然气迅速扩散蔓延渐渐积聚浓度达到爆炸极限； ③天然气遇热源或明火。 在气站设计、施工、设备选型过程中充分考虑风险因素，加强站内日常管理天然气大量泄露的可能性很小；另一方面，天然气一旦泄露，只要发现及时，采取正确的应急措施加以控制，限制住天然气浓度达到爆炸极限，爆炸、火灾便能有效控制。 （3）重大危险源识别及风险评价等级、范围的确定 ①重大危险源识别 根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中的规定，天然气储存、使用量临界量为50t。本项目拟设100m3LNG储罐2个，设计充装系数为0.9，LNG的密度为450kg/m3，则本项目储存量为81t。按《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中计算公式计算，如果q1/Q1+q2/Q2+······+qn/Qn≥1，则为重大危险源。 其中：q1，q2······qn——每种危险物质实际存在量，t； Q1，Q2······Qn——与各危险化学品相对应的临界量，t。 根据上式，计算结果为1.62，根据重大危险源判定方法，判定储罐区属于重大危险源。 ②风险评价等级和评价范围的确定 根据《建设项目风险评价技术导则》，拟建项目风险评价等级确定为一级，具体见下表7-9。 表7-9 风险评价工作级别表
| 剧毒危险性物质 | 一般毒性危险物质 | 可燃、易燃危险性物质 | 爆炸危险性物质 | 重大危险源 | 一 | 二 | 一 | 一 | 非重大危险源 | 二 | 二 | 二 | 二 | 环境敏感地区 | 一 | 一 | 一 | 一 |
大气环境影响一级评价范围为距离LNG储罐半径为5km的区域，包括朱家尖大部分地区。 （4）源项分析 天然气虽然属于易燃易爆性气体，但天然气的燃点很高，密度小易与空气混合扩散，通常轻微的泄露不会造成火灾、爆炸事故，在天然气的浓度达到爆炸极限时，才会遇火发生爆炸。 事故的成因是多方面的，其主要原因分为人为、设备、原料、环境和管理等几方面原因，现将各事故成因详细分述如下： ①人为原因 造成事故的人为原因主要包括设计缺陷、设备选型或安装不当以及站内工作人员安全意识差、违规操作和工作警惕性不高、忽视报警系统警报或是警报系统故障等。 ②设备原因 设备因素从施工到加气站的日常运营是多方面的：设备设计、选型、安装错误，不符合防火防爆要求；压力管道容器未按正确设计制造、施工，存在缺陷隐患；设备失修、维护不当，超负荷运行或带病运行；管线接地不符合规定要求；电气设备不符合防爆要求；安全附件、报警装置、设备不当或失灵。 ③材料原因 主要是天然气自身静电或气质有问题，存在事故隐患。 ④环境因素 a.自然环境异常现象：雷电、地震、洪水、滑坡和土壤腐蚀等。地震发生后因地面震动、断层区土壤破坏及错动、震动及地面断裂等可能造成站场处理设备、管道的破坏，导致事故发生。根据土壤硬化性质对金属的腐蚀性可知，沼泽地、盐渍地、湿地为强腐蚀环境，其余为中度或弱腐蚀区。腐蚀会使管线壁厚减小甚至穿孔，容易引起爆裂。其他自然因素如雷电、洪水、滑坡等也可能诱发风险事故。 b.不良工作环境：不适宜的温度、适度、震动等。 c.与周围环境相关建筑不符合防火要求。 ⑤管理因素 一般是对职工培训工作不到位，安全防范教育不足，以及日常工作管理不严，指挥失职等。 综上，本项目的风险类型包括天然气泄漏事故和储罐区火灾爆炸事故。 （5）事故影响分析 天然气泄漏是造成火灾爆炸的主要原因。天然气事故泄漏可能产生以下影响： ①天然气事故泄漏，当空气中的甲烷达25~30%时，将造成人体不适感，甚至是窒息死亡。 a.事故源强 本项目有2个100m3的LNG储罐，储罐阀门在断裂等意外情况下，储罐内全部天然气外泄，泄漏时间取5分钟，泄漏事故源强列于下表中。 表7-10 LNG泄漏事故源强 污染物名称 | 泄漏速率（kg/s） | 泄漏量（kg） | 释放时间（min） | 液化天然气 | 148.75 | 44625 | 5 |
b.预测模式及结果 按照《建设项目环境风险评价技术导则》的要求，采用下列多烟团模式计算：  
式中： C(x,y,0)——下风向地面(x,y)坐标处的空气中污染物浓度，mg/m-3； x0,y0,z0——烟团中心坐标； Q——事故期间烟团的排放量； σx、σy、σz——为x、y、z方向的扩散参数，m。常取σx=σy 对于瞬时或短时间事故，可采用下述变天条件下多烟团模式： 
式中：  ——第i个烟团在tw时刻（即第w时段）在点(x,y,0)产生的地面浓度；
 ——烟团排放量，mg；Q’=QΔt，Q为释放率，mg/s-1，Δt为时段长度，s；
 、 、 ——烟团在w时段沿x、y和z方向的等效扩散参数，m，可由下式估算：
式中： 
 和 ——第w时段结束时第i烟团质心的x和y坐标，由下述两式计算：
各个烟团对某个关心点t小时的浓度贡献，按下式计算： 
式中n为需要跟踪的烟团数，可由下式确定： 
本次事故风险选用以下标准进行评价。当空气中的甲烷达25~30%时，将造成人体不适感，甚至是窒息死亡。 表7-11 项目风险评价标准 评价因子 相应标准 | 甲烷 （g/m3） | 当空气中的甲烷达25~30%时，将造成人体不适感，甚至是窒息死亡 | 179 |
经过计算，事故造成的影响范围、最大落地浓度及和最大落地浓度出现的距离见表7-12~表7-13。 表7-12 事故发生后至结束前（0~5分）下风向不同距离处甲烷最大浓度 下风向距离（m） | 甲烷浓度（g/m3） | 下风向距离（m） | 甲烷浓度（g/m3） | 10 | 67.583 | 300 | 32.886 | 15（最大落地浓度位置） | 7046.284 | 400 | 18.580 | 50 | 690.604 | 500 | 5.748 | 67（九礁村居民点） | 433.038 | 600 | 0.799 | 100 | 224.038 | 700 | 0.083 | 115（达标距离） | 176.821 | 800 | 0.009 | 150 | 111.921 | 900 | 0.001 | 200 | 67.626 | 1000 | 0.0001 |
表7-13 事故发生后甲烷地面浓度变化情况 时间段 | 最大落地浓度（g/m3） | 下风向距离（m） | 事故发生后至结束前（0~5分） | 7046.284 | 15 | 事故结束后5分 | 8.813 | 568 | 事故结束后10分 | 2.553 | 1111 | 事故结束后30分 | 0.251 | 3023 |
预测结果表明，泄漏事故发生时，下风向15m处甲烷浓度高达7046.284g/m3，超标（179g/m3）39倍，下风向115m处甲烷浓度达到标准。 泄漏事故结束后5分钟，甲烷最大落地浓度移至下风向568m处，为8.813g/m3，达标；泄漏事故结束后10分钟，甲烷最大落地浓度移至下风向1111m处，为2.553g/m3，达标；泄漏事故结束后30分钟，甲烷最大落地浓度移至下风向3023m处，为0.251g/m3，达标。 根据预测结果分析，储罐发生突发性泄漏事故后，对厂址下风向的环境空气造成明显影响。事故发生后到结束前这一时段内污染程度最大，最大地面浓度甲烷为7046.284g/m3，泄漏过程中对环境保护目标九礁村居民点的影响浓度最大值为433.038g/m3，空气中的甲烷超过25%，将造成人体不适感，甚至是窒息死亡。因此建设单位必须加强防范，杜绝此类事故的发生，把安全防范意识放在第一位。 ②当天然气的浓度达到爆炸极限时，遇热源、明火就会发生爆炸，喷射火焰的热辐射会导致人员烧伤或死亡。火灾、爆炸导致建筑物、设备的崩塌、分散会引起进一步的扩大火灾，火势蔓延极快，火势较难控制，造成的后果较为严重。天然气泄漏释放后直接被点燃，产生喷射火焰。爆炸破坏程度与爆炸能量直接相关，爆炸能量越高，破坏程度越重。 另外，事故发生最直接的影响除造成人员伤亡、财产损失以外，还会对区域环境也会造成较为严重的影响。天然气本身爆炸燃烧很少产生有毒有害气体，但一旦发生爆炸、火灾，引燃周围可燃物将产生大量有毒有害气体和燃烧烟尘、颗粒物，对区域的大气环境会造成不利影响，导致区域环境空气质量下降。事故的发生同时也会毁坏区域的地表人工植被，对生态环境造成影响。 （6）风险防范措施 ①总体措施 a.LNG储罐等生产设备，应按《中华人民共和国特种设备安全法》要求制造、选用、安装和监督检验。 b.工艺设施、管道工程应按规范要求施工。 c.消防设计应经当地消防部门审核，项目竣工后，申请消防验收。 d.加强对库区可燃性气体的含量监测，加强监测设备和报警设备的维护。 e.在罐体上加装喷淋设施和消防水幕，防止罐体温度过高而引起罐内压力过载。 f.正确选择阀门、法兰以及罐体的安全附件的型号，保证设备的本质安全性。 g.严格控制LNG输入与输出的工艺参数，预防储罐超压。 h.工艺区合理布置空温气化器间距，重点考虑低温设备（如空温气化器等）防基础冻胀。 i.严格按规范要求，控制市政道路中压管道安全间距。 ②LNG工艺及设施 a.LNG卸车软管采用奥式体不锈钢波纹软管，其设计爆裂压力不小于系统最高工作压力的5倍。 b.LNG储罐和容器本体及附件的材料选择和设计符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150、《低温绝热压力容器》GB18842和国家现行《压力容器安全技术监察规程》的规定。 c.LNG储罐上安全阀的开启压力及阀门通过面积符合现行的国家标准《压力容器安全技术监察规程》的规定。 d.气化器设置安全阀，安全阀的泄放能力应满足以下要求：空温气化器的安全泄放能力必须满足在气化器的设计压力1.1倍的条件下，泄放量为其额定流量的1.5倍；加热器的安全泄放能力必须满足在气化器设计压力的1.1倍的条件下，泄放量为其额定流量的1.1倍。 e.气化站内设置的事故切断系统具有手动、自动或手动自动同时启动的性能，手动启动器设置在事故时方便到达的地方，并与所保护的设备的间距不小于15m。手动启动器具有明显的功能标志。 ③自控及连锁 a.监控及数据采集系统的硬件和软件有较高可靠性，并设置系统自身诊断功能，关键设备采用冗余技术。 b.监控及数据采集系统的布线和接口设计符合国家现行有关标准的规定，并具有通用性、兼容性和可扩性。 c.对于有可能受到土壤结冻或冻胀影响的储罐和设备基础，设置温度监测系统并应采取有效保护措施。 d.储罐区内、气化装置区域或有可能发生LNG泄漏的区域应设置低温检测报警装置和相关的连锁装置，报警显示器设置在值班室或仪表间等经常有值班人员的场所。 ④管理要求 a.应对员工进行安全生产教育和培训。未经安全生产教育和培训合格的，不得上岗作业。 b.应建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，及时发现并消除事故隐患。 c.应对重大危险源登记建档，并执行重大危险源安全管理规章制度，对重大危险源进行实时监测监控并建立预警预报机制，定期对安全设备和安全监测监控系统进行检验、检测以及维护保养，确保正常运行，在重大危险源所在场所明显位置设置安全警示标志，载明重大危险源危险物质、数量、危险危害特性、应急措施等内容。 d.在有危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。 e.安全检查、安全教育、设备管理、隐患治理台账、操作工作记录等记录文件、资料应按有关规定存档保存。 f.制定突发环境事件应急预案，并加强应急演练，建立事故应急救援组织，配备必要的应急救援器材、设备。 g.一旦发生重大泄漏或爆炸事故，应及时通知当地政府和居民并组织疏散附近单位及人群，防止和避免造成重大人员伤亡事件。 （7）环境风险评价结论 本项目环境风险主要为天然气泄漏事故和天然气泄漏引起的火灾、爆炸。储罐区属重大风险源，如若发生大量泄漏事故，可能引起附近人员窒息中毒；一旦遇明火爆燃，会导致人员烧伤或死亡。预测结果表明，储罐发生突发性泄漏事故后，对厂址下风向的环境空气将造成明显影响，将造成人体不适感，甚至是窒息死亡。发生爆炸时，危害较大，对厂内、临厂的职工和周边居民可能造成生命危险。爆燃会引燃附近其他可燃物，可能会产生大量有毒有害气体和燃烧烟尘、颗粒物，影响大气环境质量。建设单位须在生产装置及其公用项目设计、施工、运行及维护的全过程中严格执行本环评提出的各项要求。 7.2.6项目布置合理性分析 ①选址合理性分析 LNG气化站选址应满足以下条件： a.应满足与周围各类建、构筑物的安全间距要求； b.应具有适宜的地形、工程地质、供电、给排水和通讯等条件； c.应保证交通便利，以便于车辆的通行； d.尽量使用撂荒地，少占用耕地，以减少征地费用； e.尽量靠近用气负荷中心，减少输气管道长度，以节省投资； f.充分考虑出站管道连接的方便性和可操作性。 本项目气化站位于朱家尖街道中欣村，扩建项目位于现有厂区内，不新增用地。现有项目已取得土地证；另外，《舟山市城市燃气专项规划》（2000～2020）于2009年9月获舟山市人民政府正式批复，《舟山市普陀区朱家尖管道燃气专项规划》也于2010年3月获相关职能部门评审通过。规划中均提出LNG气化站站址位于朱家尖街道九礁龙眼，现朱家尖液化气储配站的东南侧，即本项目所在位置。因此本项目选址与专项规划内容一致，符合舟山市总体规划和土地利用规划。 ②布局合理性分析 LNG气化站平面布局应满足以下条件： a.应满足工艺生产需要，结合站区的地理位置、建设规模、交通运输、气象等条件，做到功能分区、内外物流流向合理，生产管理和维护方便。 b.要保证LNG设施与站内外建、构筑物及LNG工艺设施内部各工艺设备、装置、生产辅助设施间的安全间距，确保安全。 c.满足生产要求，工艺流程合理； d.对性质相通、功能相近的建筑物尽量合建； e.充分掌握和利用地形地貌条件，在满足规范的要求下，因地制宜进行布置，布置紧凑，集约、节约用地，尽量减少占用耕地。 本项目在平面布局设计上，严格按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）和《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）要求执行，LNG设施与站内外建、构筑物及LNG工艺设施内部各工艺设备、装置、生产辅助设施间的安全间距均满足规范要求。具体见表7-14~表7-15。 表7-14 LNG储罐、放散管与站外建、构筑物的防火安全间距表  名称
项目 | 储罐 | 放散管 | 规范间距①，m | 本项目，m | 规范间距①，m | 本项目，m | 民用建筑 | 45 | 55 | 25 | 32 | 工业企业 | 30 | 40 | 20 | 20.5 | 甲、乙类液体储罐（北侧LPG储罐，共50m3） | 45 | 48 | 25 | 36 | 公路 | 南侧道路 | 20 | 28 | 10 | 56 |
注①：根据《城镇燃气设计规范》（GB50016-2006）表9.2.4，《液化石油气供应工程设计规范》（GB50028-2006）要求。 表7-15 LNG储罐与站内建、构筑物的防火安全间距表  名称
项目 | 储罐 | 放散管 | 规范间距①，m | 本项目，m | 规范间距①，m | 本项目，m | 办公、生活建筑 | 30 | 92 | 25 | 129 | 变配电室、仪表间、值班室、汽车衡及其计量室、汽车槽车装卸台柱 | 20 | ＞32 | 25 | ＞65 | 消防泵房、消防水池取水口 | 40 | 67 | 20 | 107 | 站内道路（路边） | 主要 | 15 | 17 | 2 | 55 | 次要 | 10 | 17 | 2 | 55 | 围墙 | 20 | 27 | 2 | 6 | 放散总管 | 25 | 34 | / | / |
注：根据《城镇燃气设计规范》（GB50016-2006）表9.2.4，《液化石油气供应工程设计规范》（GB50028-2006）要求。 综上所述，本项目选址及平面布局合理。 7.3公示 为了真实客观反应公众意见和建议，本项目于2017年6月12日~6月23日在本项目所在地及朱家尖街道进行了为期10个工作日的公示，在上述公示期间，环保部门、建设单位以及环评单位均没有收到公众的反馈（包括支持和反对）意见。公示内容见附件6，公示证明见附件7，公示照片见图7-2。  
图7-2a 项目所在地公示照片  
图7-2b 朱家尖街道宣传栏公示照片 | 
